製作工藝

面料由98%聚酯纖維與2%導電絲組成，75D*75D規格，0.5間距直條紋與網格結構，表面電阻範圍10^6~10^9歐姆，摩擦電壓小於300V，防塵性能達95%~97%。

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自動雷射裁床在靜電服製作中具有高精度、無接觸切割、邊緣光滑，適合複雜設計，能確保裁片標準一致，並提高生產效率。

在靜電服的製作過程中，採用三針車線包縫工藝並確保無線尾處理，有效減少布料微粒的產生，從而提升服裝的潔淨度和防靜電性能，確保產品適應高標準的無塵環境要求。

具有優異的導電性。它能有效連接靜電服的各部分，提升整體防靜電效果，確保靜電服在使用過程中能持續有效地導電，減少靜電積累，適合於需要高度防靜電的工作環境。

耐高溫水煮拉鍊具有優異的耐高溫性能，能在高溫水煮過程中不變形，確保防靜電服裝在高要求環境中保持穩定性與耐用性。

不掉毛魔術貼采用特殊工藝製成，具有強力的黏合力，不易脫落或掉毛，適用於防靜電服裝，確保長期使用中保持穩定性和潔淨度。

RFID布標可結合考勤、洗滌次數與穿著時間進行智能管理，幫助企業實現靜電服的使用與維護追蹤，提高管理效率，確保服裝在使用過程中的合規性與延長其使用壽命。

在無塵服出廠前，會進行專業的清洗處理，使用無塵環境中的專用洗滌設備和無塵洗滌劑，徹底去除塵埃和微粒，並檢查服裝的防靜電性能，確保每一件無塵服在出廠前達到最高潔淨標準，保證使用者的工作環境符合要求。

無塵真空包裝是將無塵服經過清洗處理後，在無塵環境中進行真空包裝，以有效防止灰塵和污染物的進入。此包裝方式可保持服裝的潔淨度和防靜電性能，確保產品在運輸和儲存過程中不受外界污染，直至客戶使用。